Zirkoniumkeramische Perlen für hohe Glanz- und Schlagfestigkeit beim Sandstrahlen

Produkt-Beschreibung

Keramische Perlen Blasenmedien/keramische Schuss-Scheiben

Die (Zirkonium) Keramikperlen werden aus Zirkonium-Sand hergestellt, geschmolzen und in einem hochtemperaturen Bergbau-Hitzofen gemischt und dann mittels spezieller Technologie zu Mikroperlen verarbeitet.seine Eigenschaften sind hohe Härte, gute Elastizität, hoher Glanz und hohe Aufprallfestigkeit.

Chemischer Index:

Physischer Index:

PartikelGröße

B20: 0,600-0,850 mm B120: 0,063-0,125 mm

B30: 0,425-0,600 mm B150: 0-0,125 mm

B40: 0,250-0,425 mm B170: 0,045-0,090 mm

B60: 0,125-0,250 mm B205: 0-0,063 mm

B80: 0,125-0,212 mm B400: 0,030-0,063 mm

B100: 0,106-0,180 mm B505: 0,010-0,030 mm

Z100:0Z150: 0,150-0,210 mm

Z210:0.210-0.300mm Z300:0.300-0.425mm

Z425:0.425-0.600mm Z600:0.600-0.850 mm

Z850:0.850 bis 1.180 mm

Spezielle Größe kann angepasst werden.

Hohe Effizienz

Keramikperlen sind rund und glatt, ohne die Werkstücke zu beschädigen, sie haben eine hohe Härte, eine lange Lebensdauer und eine gute Elastizität, sie können im Sandstrahlprozess in mehreren Winkeln zurückgeschlagen werden,besonders geeignet für komplizierte Strukturen (Metall- oder Kunststoffarbeitsstücke), die Belastung beseitigen und die Müdigkeit des Werkstücks verbessern.

HochPreis/LeistungVerhältnis

Im Vergleich zu Glasperlen könnte die Lebensdauer mindestens 20- bis 30-mal verlängert werden.Das mit Keramikperlen behandelte Werkstück erzielt im Vergleich zum mit Glasperlen behandelten Werkstück einen besseren visuellen Effekt und eine geringere Zähigkeit.

Die größere Dichte der Keramikperlen macht sie mit einem höheren Elastizitätsmodul und einer größeren Aufprallenergie, wodurch der Druck und der Energieverbrauch reduziert werden, um denselben Effekt zu erzielen.

Nur wenige Keramikperlen werden beim Gebrauch gebrochen, die nicht gebrochenen erhalten ihre ursprünglichen Eigenschaften in Form, Partikelgröße, Härte und Glatzheit, dann sind sie recycelbar,und kann die Betankungszeiten verkürzen, die Arbeitseffizienz zu verbessern und dann endlich die Produktionskosten zu sparen.

Verglichen mit Stahlperlen hat es eine überlegene Glatzheit. Es kann anstelle von Stahlschlägen verwendet werden, bei denen Eisenkontamination nicht akzeptabel ist.

Umweltschutz

Nicht leicht zu brechen, kein Staub, sauber und keine verborgene Gefahr von Silikose, es ist harmlos für den menschlichen Körper.

Anwendungen beim Sandstrahlen:

1) 3C Produkteund Blasen

Sandstrahlbearbeitung von Legierungshüllen, Mittelframen und eingebauten Teilen von Computern, Mobiltelefonen, Kameras usw.auf einem Werkstück aus Legierung wie einem Mobiltelefon, um eine andere Reflexion oder Matte zu erzielen.

2)Elektroplattierung, Lackierung, Vorbehandlung der Oberfläche von Anoden

Oberflächenvorbehandlung zur Galvanisierung, Lackierung, Anode usw., um Schmutz zu entfernen und die Haftung der Produktoberfläche zu erhöhen.

3)Küchenindustrie

Veredelung von Besteck und Küchengeräten aus Edelstahl

4)Medizinisches Gerät

Entfernen Sie die Mikro-Burr im medizinischen Instrument und machen Sie kleine abgerundete Ecken an der

Die Verbindung zweier Oberflächen verbessert die Glattheit und Textur.

5)Gieß- und Schmiedeteile, geschweißte Teile, wärmebehandelte Teile - Sandstrahlreinigung

Nach dem Gießen und Schmieden, dem Schweißen und der Wärmebehandlung (z. B. Oxidschuppen, Ölflecken und andere Rückstände) alle Schmutze auf der Oberfläche des Werkstücks reinigen, die Glatze des Werkstücks verbessern,und einer gleichmäßigen metallischen Farbe ausgesetzt, um glatte und nicht reflektierende Anforderungen an die Oberfläche zu erreichen.

6)Rohrleitung - Reinigung durch Sandstrahlen

Metallrohre wie Kupferrohre und Stahlrohre werden an den Innen- und Außenwänden gereinigt und poliert.

7)Schimmelreinigung

Reinigung von Glasflaschen, Reifen usw., Rost, Schmutz und Verunreinigungen

8)Hardwareteile und mechanische Zahnräder - Sandstrahlen zur Verbesserung der Schmierbedingungen

Es kann eine gleichmäßige und feine unebene Oberfläche auf der Oberfläche des Teils erzeugen, so dass das Schmieröl gespeichert, der Schmierzustand verbessert und der Lärm reduziert werden kann.

Anwendungen für das Schuss-Peening:

1)Luft- und Raumfahrt

Schussschleifen für Luftfahrtmotorkomponenten, Flugzeuglandewagen, Getriebe, Flugzeugmotorenblätter, Flugzeugflügel

2)Automobilindustrie

Schussspannen für Getriebe, Aluminiumnaben für Fahrzeuge, Kolbenkomponenten/Schockdämpfer, Kurbelwelle

Keramische Perlen Blasenmedien/keramische Schuss-Scheiben