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95 keramische reibende Medien für Lithium-Batterie-materielles Kathoden-Material
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Shanxi, China |
| Markenname: | Zirnano |
| Zertifizierung: | ISO9001, IS014001 |
| Modellnummer: | 0.1mm-60mm |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 25KGS |
|---|---|
| Preis: | Negotiation |
| Verpackung Informationen: | 25kgs barrels+pallet |
| Lieferzeit: | 2-20 Tage |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 3000MT pro Jahr |
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Detailinformationen |
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| Waren-Name: | Zirkoniumdioxid bördelt reibende Medien | Farbe: | Weiß |
|---|---|---|---|
| Form: | Bereich | Schüttdichte: | 3.7g/cm3 |
| Wahre Dichte: | 6.0g/cm3 | Geschirr: | 1100HV |
| Schlagfestigkeit: | 2.0KN | Abnutzungs-Verlust: | 0.5ppm/h |
| Paket: | 25kgs barrels+pallet | Verladehafen: | Tianjin/Qingdao, China |
| Markieren: | 95 keramische reibende Medien,Lithium-Batterie-keramische reibende Medien,Materieller keramischer Mahlkörper der Kathode |
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Produkt-Beschreibung
95 keramisches Perlen Zirkoniumdioxid-reibende Medien für materielles Kathodenmaterial der Lithium-Batterie
- BESCHREIBUNG
95 keramisches Perlen Zirkoniumdioxid-reibende Medien, nannten auch Zirkoniumperlen, 95 Zirkoniumperlen, Yttrium stabilisierte Zirkoniumdioxidperlen, Zirkoniumdioxidbälle, keramische Bälle des Zirkoniumdioxids, Zirkoniumdioxid-keramische reibende Medien, etc.
Zirkoniumdioxidpulver des Gebrauchsmikrometers/Unternanometer als Rohstoff, gesintert durch Medium-e-hoh Temperatur durch Sinternmethode. Sie hat guten kugelförmigen Glanz, hohe Härte mit hoher Dichte, niedrige Abnutzung und hohe reibende Leistungsfähigkeit.
Es ist die hochwertigen reibenden Medien, die für das Reiben und Streuung des materiellen Kathodenmaterials der Lithium-Batterie wie weitverbreitet sind
Lithiummanganoxid, Lithiumkobaltoxid, Lithiumnickelkobaltmangan-Oxidmaterialien.
- SPEZIFIKATION
Herstellungsverfahren: Sinternmethode
| ZrO2 | Y2O3 | Andere |
| 95% Min. | 4,5% Min. | 0,5% Maximum. |
| Farbe | Schüttdichte | Wahre spezifische Dichte | Vickers-Härte |
| Weiß | 3.7g/cm3 | 6.0g/cm3 | Hochspg 1100 |
Größe Φ Millimeter
| 0.1-0.2 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 |
| 1.0-1.2 | 1.2-1.4 | 1.4-1.6 | 1.6-1.8 | 1.8-2.0 | 2.0-2.2 |
| 2.2-2.4 | 2.4-2.6 | 2.6-2.8 | 2.8-3.0 | 4 | 5 |
| 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
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Spezielle Spezifikationen können besonders angefertigt werden. |
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EIGENSCHAFT
| 01 | Gute Kugelgestalt | Glatte Oberfläche und gute Flüssigkeit |
| 02 | Hohe Dichte | Hohe reibende Leistungsfähigkeit, 10-12mal die von den Glasperlen und 4-6mal die von den Zirkoniumkieselsäureverbindungsperlen |
| 03 | Hochfeste, hohe Härte | Schlagzähigkeit, langes Leben, Hochgeschwindigkeitsbruch der operation nicht. Der Abnutzungswiderstand ist 30-50mal, die von den Glasperlen und von 8mal die von den Zirkoniumkieselsäureverbindungsperlen. |
| 04 | Niedriger Abnutzungs-Verlust | Nullverschmutzung |
| 05 | Säure und Alkali beständig | Gute Stabilität |
- ANWENDUNG
Yttrium 95 stabilisierte keramische Perlen ist weitverbreitet für das Reiben des materiellen Kathodenmaterials der Lithium-Batterie, wie Lithiummanganoxid, Lithiumkobaltoxid, Lithiumnickelkobaltmangan-Oxidmaterialien, dreifaches Kathodenmaterial.
Die Teilchengröße- und Teilchengrößeverteilung des Materials haben eine direkte Auswirkung auf die elektrochemische Leistung des Materials. Die Reduzierung der materiellen Partikel erhöht die spezifische Fläche, die das Kontaktgebiet zwischen dem Elektrodenmaterial und dem Elektrolyt erhöht, die Reaktionstätigkeit des Materials verbessert und die elektrochemische Leistung des Materials verbessert.
Deshalb normalerweise Gebrauchsgröße 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm.
Ballmühle wird normalerweise benutzt, um die Rohstoffe zu mahlen.
Im Ballprägeprozeß werden das Material und das reibende Medium (Zirkoniumdioxidperlen 0.3mm) innerhalb der Maschine durch den drehenden Hochgeschwindigkeitszerstreuer, damit die Partikel im Material und die Zirkoniumdioxidperlen gegeneinander zusammenstoßen und reiben, dadurch sie verursachen sie das Material, können gleichmäßig verfeinert werden gerührt. Um das dreifache Kathodenmaterial mit einheitlicher Teilchengrößeverteilung und Teilchen zu erhalten, erforschten wir den Ball, der Prozessparameter mahlt und fanden die Parameter des optimalen Prozesses.
Der beste Ball, der Prozessparametereinstellung mahlt, ist: 2000 r·min-1 und die Ballprägezeit ist 50 Min.
- ANWENDBARE AUSRÜSTUNG
BALL-MÜHLEN